MULTIFILAMENT YARN WEAVING

MULTIFILAMENT YARN WEAVING

 मल्टिफिलामेंट यार्नचे विणकाम

मल्टिफिलामेंट याम्सचा वापर एकट्याने किंवा वळणासोबत किंवा वळणाशिवाय केला जातो आणि विणलेल्या कापडांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जातात ज्यात उत्कृष्ट हाताचा ड्रेप, देखावा, सुरकुत्या प्रतिरोधक आणि सुलभ काळजी गुणधर्म असतात. हे रताळे दोन प्रकारात उपलब्ध आहेत;

(1) फ्लॅट L.E. पूर्णपणे काढलेले धागे वळलेले किंवा न वळलेले (शून्य वळण) विणण्यासाठी योग्य आहेत. झिरो ट्विस्ट यार्न एकतर एकमेकांत मिसळलेले किंवा न मिसळलेले असतात. हाताळणीच्या सोप्यासाठी एकमेकांत मिसळलेल्या याम्स वळण आणि/ किंवा आकार न देता तान म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात. हे याम्स हलक्या आणि मध्यम श्रेणीतील सर्व सामान्य प्रकारच्या कापडांसाठी योग्य आहेत उदा. साधा आणि विशेषतः वेफ्ट फेस साटन, क्रेप, डॉबी आणि जॅकवर्ड डिझाइन इ. रंगीत किंवा मुद्रित मोडमध्ये. परंतु विशिष्ट रंगीत कापडांमध्ये,न मिसळलेले धागे एकतर वळवलेले आणि/ किंवा आकाराचे असतात. पुन्हा सपाट यामचे दोन गटांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते जे चमक आणि/ किंवा क्रॉस- सेक्शनच्या आकारासाठी उदा. अर्ध निस्तेज गोल क्रॉस- सेक्शन आणि चमकदार ट्रायलोबल फिलामेंट यार्न. ट्रायलोबल क्रॉस- सेक्शन गोल क्रॉस- सेक्शन यार्नच्या तुलनेत अद्वितीय, स्पर्शक्षम सौंदर्याचा गुणधर्म आणि फॅब्रिक्सचे चांगले आवरण योगदान देते.

(२) टेक्सच्युराइज्ड यार्नचा वापर पोशाखांच्या कपड्यांमध्ये लोकप्रियपणे केला जातो कारण ते सपाट फिलामेंट यार्नपासून बनवलेल्या कपड्यांपेक्षा आनंददायी हात, लवचिक अनुभव, सुलभ काळजी, रेशमी दिसणे, चांगले सुरकुत्या दिसणे, अधिक मोठा हात आणि चांगले कपडे आराम यांचा फायदा देतात. टेक्सट्युज्ड यार्न खालील प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत:

(a) सेट आणि अनसेट मोड: सेट धाग्यांचा सार्वत्रिक उपयोग असतो तर सेट नसलेले टेक्सचराइज्ड धागे थेट वेफ्ट म्हणून किंवा योग्य स्तरावर वळल्यानंतर ताना म्हणून विणण्यासाठी योग्य असतात.

(b) ट्विस्टेड मोड: कमी ते मध्यम वळण असलेल्या (250-280 tmp) सूतांना संरक्षण वळण दिले जाते कारण विणकाम करताना तुटणे टाळले जाते आणि ते बहुतेक ताना म्हणून वापरले जातात, तर दोन्ही तानामध्ये उच्च वळणाचे सूत (800-3000 tpm) वापरले जातात. आणि एक कुरकुरीत अनुभव मिळविण्यासाठी वेफ्ट.

(c) रंगवलेले धागे – झिरो ट्विस्ट किंवा ट्विस्टेड- 22.3.1 सामान्यतः वापरले जाणारे मल्टीफिलामेंट फॅब्रिक्स

फिलामेंट यार्न हे डेनियर/ घटक फिलामेंट्स/ ट्विस्टच्या संख्येनुसार नियुक्त केले जातात. अशा प्रकारे 150/36/300 फिलामेंट यार्न 36 फिलामेंट्स आणि 300 ट्विस्ट प्रति मीटरसह 150 dtex दर्शवते. सामान्यतः समान डेनियरच्या फिलामेंट्सची संख्या जास्त असते, फॅब्रिक अधिक फुलर असते. काही व्यावसायिक कपड्यांचे आहेत.

 मूलभूत आवश्यकता

(I)सिंथेटिक धागे उदा. पॉलिस्टर, नायलॉन इत्यादी थर्मोप्लास्टिक आहेत आणि उच्च घर्षण प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत, त्यांना विणकाम तयारी प्रक्रियेच्या आणि विणकामाच्या सर्व टप्प्यांवर काही मूलभूत आवश्यकता आवश्यक आहेत

(II)या मटेरियलच्या प्रक्रियेसाठी मशीनवर आणि त्याच्या आजूबाजूची स्वच्छता अत्यंत महत्त्वाची आहे. स्वच्छता करावी

संकुचित हवेच्या मदतीने. सामग्रीचे कोणतेही विस्थापन किंवा ओव्हर रोलिंग टाळण्यासाठी सामग्रीची वाहतूक अत्यंत सावधगिरीने केली पाहिजे.

(III)बाह्य थ्रेड स्तर. टेंशनर आणि मार्गदर्शक घटक नियमितपणे तपासले पाहिजेत (दररोज किमान 20 यादृच्छिक स्थानांसाठी) आणि या घटकांवर कोणताही धोका किंवा कट असल्यास ते त्वरित बदलले पाहिजेत. थ्रेड गाईड, टेंशनर इत्यादींसाठी सिरेमिक पार्ट्स वापरावेत.

(Iv) कातलेल्या धाग्यांवर लगतच्या परिसरात प्रक्रिया करू नये.

(v)सूत प्रक्रिया क्षेत्रात किमान 24 तास 20° C ± 2° R. H. % च्या 65% ± 2% च्या खाली साठवले पाहिजे. हे वारपिंग दरम्यान स्थिर वीज निर्मिती कमी करेल आणि

सूत चालू कामगिरी सुधारा.

वार्पिंग

उपलब्ध प्रणाली आहेत

(i) विभागीय वारपिंग,

(ii) बीम वार्पिंग.

(iii) 1000-1200 धाग्यांच्या ड्रॉ- ऑफसाठी थेट साइझिंग मशीनवर वॉर्प क्रीलची व्यवस्था.

warping दरम्यान खालील आवश्यकता असणे आवश्यक आहे

(1) पॅकेज होल्डरचा अक्ष पहिल्या मार्गदर्शक घटकाच्या आणि यार्न टेंशनरच्या प्रवेशाशी अगदी सुसंगत असावा. पॅकेजच्या मागे धागा अडकू नये म्हणून प्रत्येक धारकाचा पाया मेंढीच्या कातडीच्या पट्ट्याने किंवा फोम रबरने झाकलेला असावा.

(i) फुग्याच्या इष्टतम वैशिष्ट्यांसाठी आणि चालणारे सूत आणि पॅकेजच्या मुख्य भागामध्ये किमान संपर्कासाठी मार्गदर्शक अंतर समायोजित केले पाहिजे. वारपिंगचा वेग, पॅकेजचा कमाल व्यास, ट्रॅव्हर्सची लांबी इत्यादींवर अवलंबून अंतर बदलू शकते.

(iii) क्रीलिंग दरम्यान याची दिशा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे

पॅकेजवरील सूत जखमेच्या सापेक्ष पैसे काढणे सर्व पॅकेजसाठी समान असले पाहिजे. v) वार्पिंग टेंशन 0.1-0.15 g/ dtex वर राखले पाहिजे. प्रत्येक नवीन बॅचसाठी स्पॉट चेक (प्रत्येक बाजूला सुमारे 20 टोके).हँड टेंशन मीटरचे साधन चांगले परिणाम देतात.

(vi)

(1) थ्रेड टेंशन युनिट. उदा. बेनिंजर GZB प्रकार ज्यामध्ये डिस्कच्या दोन जोड्यांचा समावेश आहे, पहिल्या जोडीमध्ये डॅम्पिंग प्रभाव असतो आणि दुसरा आवश्यकतेनुसार टोकांना ताण देतो. सूत मार्गातील विचलन आणि घाण जमा होण्यापासून बचाव करण्यासाठी सेंटरिंग पिन टाळली जाते. हाय ट्विस्टेड यार्नसाठी, डिस्क टेंशनरसह प्रीटेन्शनर आणि डबल रॉड टेंशनर वापरावे. समांतर! creel वापरले पाहिजे. प्रत्येक विभागाचे धागे प्रवेशाचा समान कोन असावा.

(vii) हॉल शंकू पूर्ण शंकूसाठी वापरले जाऊ नये आणि त्याउलट,कारण त्यामुळे तयार फॅब्रिकमध्ये ताना रेषा निर्माण होतील तणाव भिन्नतेसाठी.

(viii) उच्च वळणा- या आणि सजीव धाग्यांसोबत काम करताना, निर्मिती snart खालील पद्धतींनी काढून टाकले किंवा कमी केले जाऊ शकते. (a) मृत वजनासह किंवा त्याशिवाय पॅकेजवरील हुकमधून निलंबित केलेल्या अंतहीन प्लास्टिक शी…कमी

(iv) तुळईवरील वार्पच्या शीटची रुंदी विव्हर्स बीमच्या दोन फ्लॅंजमधील अंतराच्या अगदी सारखीच असावी. तुळई मध्ये ताना च्या वळण अशा मध्ये असावे

बीमच्या पृष्ठभागावर कोणतीही अनियमितता नसावी. पांघरूण असलेल्या कागदाच्या शीट्स घालणे फायदेशीर आहे करण्यासाठी बीमच्या 2 किंवा 3 आवर्तनांनंतर पूर्ण रुंद टोकाचे विस्थापन टाळा.

(vi)बीमची कडकपणा 45-55° किनाऱ्याची असावी. (viii) मध्यवर्ती वाहतूक ऑपरेशन दरम्यान दूषित होण्याची किंवा नुकसान होण्याची शक्यता नाकारण्यासाठी, तुळईवरील धाग्यांचा शेवटचा परंतु एक थर कागदाच्या शीटमध्ये झाकण्याचा सल्ला दिला जातो.

बीम वार्पिंग

(I) वार्प बीम थेट (स्पिंडल चालित) चालवले पाहिजे.

(11) वार्प थ्रेड्सचे संरक्षण करण्यासाठी, बीम प्रेसला रबर किंवा बेल्टच्या थराने लेपित केले पाहिजे. चे दात कापण्याची शक्यता नाकारण्यासाठी

(III)warping कंगवा, नंतरचे वर आणि खाली हलविले पाहिजे. थ्रेडच्या एकसमान वितरणासाठी वार्प शीटला जास्तीत जास्त 5 मि.मी.ने बाजूने वळवले पाहिजे.

(IV)फिलामेंट यार्न्स वार्पिंग करताना मोठ्या फोर्स सेटअपमुळे बीम बॅरलचा व्यास 150 पेक्षा कमी नसावा

(V)मिमी आणि त्याच्या भिंतीची जाडी 8 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

(VI) सिंथेटिक धाग्यांच्या प्रक्रियेसाठी, चांगल्या पर्यवेक्षणासाठी आणि फिलामेंट यार्नच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खालील सहायक उपकरणे वापरली जातात. सूत संचयक जे सुमारे 10-15 मीटर ताना साठवू शकतात

यार्न, दोन्ही विभागीय आणि बीम वार्पिंग सिस्टमसाठी मशीनच्या क्रील आणि हेड स्टॉक दरम्यान स्थापित केले पाहिजे.

फोटोइलेक्ट्रिक मॉनिटरिंग जे यार्नमध्ये असलेल्या तुटलेल्या फिलामेंट्सचा शोध घेते ते थेट थ्रेड्स लीजिंग रीडमध्ये प्रवेश करण्याच्या आधी ठेवलेले असते. यार्नच्या किरकोळ दोषांचे वेळेवर निर्मूलन करून, जे सामान्यतः वारिंग दरम्यान मानवी डोळ्यांना आढळत नाहीत. एखाद्याला परिपूर्ण तान मिळण्याची खात्री असते.

स्टॅटिक एलिमिनेटर: सामान्यतः आयन स्प्रे रॉड्सचा वापर स्थिर तंतूच्या धाग्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी स्थिर शुल्क तयार करण्यासाठी केला जातो. त्या रॉड्सचा उद्देश हवेचे नैसर्गिक आयनीकरण वाढवणे हा आहे, जे प्रत्यक्षात बर्‍याच प्रमाणात चढ- उतार होते. परिणामी स्थिर वीज आयनीकृत हवेत सोडली जाते आणि दूर चालते.

contact:

for more details visit our

website link

Facebook Page link

Instagram page  link

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *