SYNTHETIC FIBER WEAVING PROCESS

SYNTHETIC FIBER WEAVING PROCESS

या प्रकरणात विशिष्ट व्यावसायिक कापडांचे विणकाम 0.0. पॉलिस्टर मिश्रित फॅब्रिक्स, मोनो आणि मल्टी फिलामेंट यार्न फॅब्रिक्सची चर्चा केली आहे. या कापडांच्या निर्मितीसाठी विणकाम पूर्वतयारीतील प्रक्रिया नियंत्रणाविषयी थोडक्यात चर्चा देखील समाविष्ट आहे.

पॉलिस्टर स्ट्रीप्लो फॅब्रिक्स कापूस, व्हिस्कोस, लोकर, ऍक्रेलिक इत्यादींसह मिश्रित केले जातात. फॅब्रिक्सच्या विस्तृत श्रेणीच्या उत्पादनासाठी फिलामेंट यार्न- फ्लॅट किंवा टेक्सचराइज्ड यार्नचा वापर केला जातो. त्यांचे मुख्य उपयोग पोशाख कपड्यांमध्ये आहेत, परंतु ते अपहोल्स्ट्री, औद्योगिक फॅब्रिक्स, कार्पेट इत्यादींसाठी सोयीस्करपणे वापरले जाऊ शकतात.

क्रीज धारणा, संकोचन, बुरशीचा प्रतिकार आणि सूर्यप्रकाश, कीटक, रासायनिक घटक आणि हवामानास प्रतिरोधक. पॉलिस्टर मिश्रित फॅब्रिक्स proforably आहेत. खालील कारणांमुळे जवळजवळ चौरस सेटमध्ये विणलेले: काही सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पॉलिस्टर मिश्रित कापडांचे बांधकाम आहे.

(1) पिलिंग कमी करण्यासाठी कापडांमध्ये ताना आणि वेफ्ट धागे समान प्रमाणात वितरीत केले पाहिजेत. (i) बहुसंख्य कापडांमध्ये, चौकोनी बांधकामामुळे डेंटमध्ये दोन टोके असलेल्या तानेला डेंटिंग करता येते. हे तीन किंवा चार टोकांच्या तुलनेत फॅब्रिकमधील अनिष्ट लालसरपणा कमी करते

एक डेंट पॉलिस्टर मिश्रित यार्नचे विशेष गुणधर्म

पॉलिस्टर स्टेपल फायबर मिश्रित धाग्यांची प्रक्रिया 100% कापसासारखीच असते, तथापि कमीतकमी फॅब्रिक दोषांसह इष्टतम उत्पादकता मिळविण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्समध्ये काही बदल तसेच विशेष खबरदारी आवश्यक आहे. (1, 2); हे पॉलिस्टर स्टेपल फायबर मिश्रित धाग्यांचे खालील विशेष गुणधर्मांमुळे आहे.

(1) 50% पेक्षा जास्त पॉलिस्टर स्टेपल फायबर असलेल्या यार्नच्या तुटण्याच्या वेळी जास्त टॅनॅनिटी आणि लांबपणा. (11) पॉलिस्टर मिश्रित धाग्यांमधील पॉलिस्टर घटक देते

मिश्रित धाग्यात हायड्रोफोबिक आणि थर्मो- प्लास्टिक गुणधर्म. हे गुणधर्म स्थिर वीज निर्माण करतात.

(iii) हे धागे समतुल्य कापूस धाग्यांपेक्षा जास्त केसाळ आणि मोठे असतात.

(iv) पॉलिस्टर मिश्रित धागे अधिक सम असतात.

(v) टायटॅनियम डायऑक्साइडच्या उपस्थितीमुळे हे रताळे, विशेषत: भ्रष्ट असतात. म्हणून सर्व मार्गदर्शक सिरेमिक किंवा मॅट- फिनिश हार्ड क्रोमचे बनलेले असले पाहिजेत.

 वळण

वाइंडिंगमध्ये, पॉलिस्टर स्टेपल फायबर मिश्रित धाग्यावर प्रक्रिया करण्याचे उद्दिष्ट यार्नची सतत लांब लांबी, धाग्यातील दोष इष्टतम काढून टाकणे, चांगले पॅकेजेस म्हणजेच चांगले धाग्याचे सांधे (स्प्लिसिंग/ नॉट्स) आणि किमान पॅकेज दोष आहेत. ऑटोकॉनर, मुराटा यांसारखी ऑटोमॅटिक वळण यंत्रे अधिक श्रेयस्कर आहेत कारण या मशीनमध्ये ड्रम असतात. वैयक्तिकरित्या चालविले जातात. हे पॉलिस्टर घटकाच्या फ्यूजनची शक्यता टाळते. कापलेल्या सांध्यांना प्राधान्य दिले जाते कारण ते दुरुस्ती खर्च कमी करतात. विणकराच्या गाठीपेक्षा मच्छिमारांच्या गाठीला प्राधान्य दिले जाते कारण पूर्वीच्या गाठी घसरण्याची शक्यता कमी असते.
या धाग्यांवर B.C वर देखील प्रक्रिया करता येते. स्पूलर आणि नॉन- ऑटोमॅटिक विंडिंग मशीन ज्यामध्ये विंडिंग स्पॉन्ड 20-25% ने कमी केले पाहिजेत जेणेकरून आंशिक पॅकेज फ्यूजन कमी होईल. नॉन- ऑटोमॅटिक वाइंडिंग मशीनसाठी, हँड नॉटर वापरावे.

पॉलिस्टर स्टेपल फायबर यार्नच्या प्रक्रियेसाठी, इलेक्ट्रॉनिक क्लिअरर्सना प्राधान्य दिले जाते कारण क्लिअरर आणि यार्नमध्ये कोणताही भौतिक संपर्क नसतो आणि ते आकार आणि फुलाची लांबी दोन्ही विचारात घेतात. शारिरीक संपर्कामुळे फुगवटा आणि धाग्याच्या केसांची मुक्तता वाढते. जर मेकॅनिकल क्लिअरर्स वापरले असतील, तर क्लिअरर सेटिंग समतुल्य कापूस धाग्यापेक्षा 25% रुंद असावी. यार्नची गुणवत्ता, फॅब्रिकचे बांधकाम आणि स्वीकार्य मानक विचारात घेऊन इष्टतम क्लिअरिंग पातळी निश्चित केली पाहिजे. धाग्याची आंतरिक विस्तारक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी एकल थ्रेड मजबुती पातळीच्या 10% पेक्षा जास्त नसावा.

वार्पिंग

सेटची लांबी, कलर पॅटर्न आणि सिंगल किंवा फोल्ड यार्नवर अवलंबून बीम वार्पिंग किंवा सेक्शनल वॉर्पिंग मशीन वापरली जातात. हायस्पीड मशीनवर पॉलिस्टर स्टेपल फायबर मिश्रित धाग्यांवर प्रक्रिया करताना, क्रील मार्गदर्शकांची स्थिती, क्रील मार्गदर्शकांचे मध्यभागी, कोन होल्डर्सचे मध्यभागी, पोर्सिलेन टेंशन मार्गदर्शक आणि डिस्क आणि वार्पिंग ड्रमच्या पृष्ठभागाची अनावश्यक ओरखडा टाळण्यासाठी विशेष काळजी घेतली पाहिजे आणि पॉलिस्टर तंतूंचे संलयन.

ड्रम आणि मिश्रित सूत यांच्यामध्ये कोणतेही घर्षण नसल्यामुळे बीममध्ये व्हेरिएबल स्पीड पॉझिटिव्ह ड्राइव्ह समाविष्ट करणारी वॉर्पिंग मशीन आदर्श आहेत. तथापि, ड्रमवर चालणारी यंत्रे उदा. B.C. (बार्बर क्लोमन) वापरले जाऊ शकते, परंतु वारपिंगचा वेग सामान्य गतीच्या सुमारे 85-90% असावा. यार्नचा ताण सिंगल थ्रेड टेंशनच्या 5% च्या आत असावा. वार्पिंगमधील शेवटचा तुटणे दर 0.3 ते 0.5 ब्रेक प्रति 1000 मीटर प्रति 500 ​​टोकांपेक्षा जास्त नसावा अन्यथा बीमची गुणवत्ता खराब होईल. थ्रेड तुटल्यास मशीनला बीमच्या 1.5 क्रांतीच्या आत थांबविण्यासाठी ब्रेक कार्यक्षम असावे. तुळईवरील तुटलेले टोक शोधून काढण्यासाठी आणि हँड नॉटरच्या साहाय्याने किंवा हाताच्या सहाय्याने क्रीलपासून योग्य टोकापर्यंत गाठ घालण्यासाठी वारपर्सना प्रशिक्षण दिले पाहिजे. गाठींच्या शेपटीच्या टोकांची काळजी घेणे.

आकारमान

पॉलिस्टर स्टेपल फायबर घटकांची उच्च टक्केवारी असलेले वार्प यार्न खूप मजबूत असतात आणि सामान्यत: आकारमानाची आवश्यकता नसते. कापसासाठी वापरल्या जाणार्‍या आकाराच्या रेसिपीमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे कारण पारंपारिक स्टार्चमध्ये पॉलिस्टर फायबरला चिकटपणा कमी असतो. पॉलिव्हिनाल अल्कोहोल (पीव्हीए) आणि/ किंवा ऍक्रेलिक कॉपॉलिमर यासारखे पातळ बॉलिंग स्टार्च वापरलेले सामान्य चिकटवते. पातळ उकळत्या स्टार्चला पॉलिस्टर फायबरला चिकटवता येते परंतु मिश्रणाच्या कापूस/ व्हिस्कोस घटकासाठी ते आवश्यक असते.

विणकाम

पॉलिस्टर स्टेपल फायबर मिश्रित सूत कोणत्याही विणकाम यंत्रावर विणले जाऊ शकतात, पारंपारिक स्वयंचलित आणि नॉन- ऑटोमॅटिक विणकाम मशीन, अपारंपरिक शटललेस विणकाम मशीन उदा. प्रोजेक्टाइल, रॅपर, एअरजेट (1). तथापि, खालील परिच्छेदांमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे उत्कृष्ट ताना आणि वेफ्ट तयार करण्याव्यतिरिक्त इतर काही सुधारणा इष्टतम परिणाम मिळविण्यासाठी इच्छित आहेत.

6) जास्त आयुष्य, (i) गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि डोळ्याचा चांगला आकार यामुळे थ्रेड्सला कमी ओरखडा आणि (ii) फ्रेम ठेवण्यासाठी अधिक लवचिकता यामुळे फ्लॅट स्टील हेल्ड्स सर्वात योग्य आहेत.

फ्लॅट स्टील हेल्ड्सची परिमाणे आणि घनता/ चौकट देते. ओव्हल आयताकृती आकाराचे मेल डोळे असलेले इन्सर्टेड टाईप वायर हेल्ड्स देखील मध्यम मोजणीसाठी वापरले जाऊ शकतात. संख्या आणि बांधकाम यावर अवलंबून 27G, 30G, 32G हेल्ड्स वायर वापरल्या जातात.

टेक्सचराइज्ड वेफ्ट, वेग सुमारे 10-15% कमी करणे श्रेयस्कर आहे. पूर्ण उघडण्याच्या वेळी शेडची खोली कापूससाठी वापरल्या जाणार्‍या लीज रॉड्सच्या योग्य घातल्यापेक्षा थोडी जास्त असावी. सुताचे ओरखडे कमी करण्यासाठी धागा कमी करण्यासाठी स्टॅगरिंग टॅपेट्स श्रेयस्कर आहेत आणि ताना धाग्यांचा अडकवणे ज्यामुळे टाके तयार होतात.शटल उच्च दर्जाचे असावे आणि शक्य तितके गुळगुळीत असावे. वेफ्टच्या योग्य नियंत्रणासाठी, शटलच्या आतील बाजूस नायलॉन लूपने चिकटवले पाहिजे ज्यासाठी शिफारस केलेले परिमाण दिले आहेत.

visit link

face book

LinkedIn

Gmail 

Instragram

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *