What is friction Spinning System ?

Friction (DREF) spinning process 

Introductionपरिचय

घर्षण (DREF) स्पिनिंग प्रक्रिया ही ओपन-एंड स्पिनिंग सिस्टम आहे. स्पिनिंग झोनमध्ये घर्षण शक्तींसोबत सूत तयार होते. DREF प्रणाली सुमारे 300mpm उच्च वितरण दरासह सूत तयार करण्यासाठी वापरली जाते. हे उच्च उत्पादन दर आणि कमी श्रम आणि ऊर्जा खर्चासह हाताळण्यास कमी किंवा कठीण अशा विविध स्टॉकमधून उच्च एकसमान सूत तयार करते.

Principal of Friction Spinning Process घर्षण स्पिनिंग प्रक्रियेचे प्रिन्सिपल ·

 

ड्रमच्या पृष्ठभागावर तंतू वितरित केले जातात, जे तंतूंना विरुद्ध दिशेने फिरणाऱ्या दोन पृष्ठभागांदरम्यान फिरणाऱ्या फायबर बंडलमध्ये वाहतूक करतात आणि स्टॅक करतात.·  बंडलच्या पृष्ठभागाभोवती तंतू गुंडाळतात.·डाळलेले फायबर बंडल (यार्न टेल) यार्न डिलिव्हरी रोलद्वारे ओढले जाते. त्यामुळे फायबर व्यवस्थेद्वारे ट्विस्ट तयार होतात.· वेगळ्या धाग्याचे वळण आणि ट्विस्ट घालण्याच्या पद्धतीमुळे, उच्च उत्पादन दरापर्यंत जाण्याची क्षमता आहे.· घर्षण यार्न निर्मितीचे योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व 

Types of DREF Friction Spinning Process· DREF घर्षण स्पिनिंग प्रक्रियेचे प्रकार

• DREF-1·
• DREF-2·
• DREF-3·
• DREF-5·
• DREF-2000·
• DREF-30001.

1.DREF-1·

DREF-1 घर्षण कताई प्रक्रिया 1973 मध्ये डॉ. फेहरर यांनी विकसित केली होती. ऑस्ट्रियाचे A.G.·  तंतू ओपनिंग रोलरने उघडले गेले आणि एका छिद्रित दंडगोलाकार ड्रम स्लॉटवर पडू दिले.·  ड्रमच्या फिरण्यामुळे फायबर असेंब्लीला वळण मिळते.· छिद्रित ड्रम ते सूत पृष्ठभागाचे प्रमाण खूप मोठे आहे, त्यामुळे ड्रमचा वेग तुलनेने कमी ठेवता येतो.· फायबरच्या असेंब्लीवर सकारात्मक नियंत्रण नसल्यामुळे, फायबर असेंब्ली आणि छिद्रित रोलर यांच्यामध्ये घसरण झाली, ज्यामुळे वळणाची कार्यक्षमता कमी झाली.· त्यामुळे या विकासाचे व्यापारीकरण होऊ शकले नाही

2. DREF-2·

DREF-2 1975 मध्ये ITMA प्रदर्शनात प्रदर्शित करण्यात आले होते.· हे मेकॅनिकल/एरोडायनामिक स्पिनिंग सिस्टमच्या आधारे अंतर्गत सक्शन आणि ड्रम रोटेशनच्या समान दिशेने चालते.· ड्राफ्टेड स्लीव्हर्स वैयक्तिक तंतूंमध्ये फिरत्या कार्डिंग ड्रमद्वारे उघडले जातात ज्यामध्ये सॉ टूथ प्रकारच्या वायर कपड्यांचा समावेश असतो.· ब्लोअरमधून हवेच्या प्रवाहाद्वारे समर्थित केंद्रापसारक शक्तीद्वारे वैयक्तिकृत तंतू कार्डिंग ड्रममधून काढून टाकले जातात.· तंतू दोन छिद्रित घर्षण ड्रमच्या निपमध्ये वाहून नेले जातात जेथे ते सक्शनद्वारे धरले जातात आणि धूळ आणि घाण काढून टाकण्यास मदत करतात ज्यामुळे स्वच्छ धाग्याच्या उत्पादनास हातभार लागतो.· ड्रमच्या पृष्ठभागावर यांत्रिक घर्षणाने तंतू उप-अनुक्रमाने वळवले जातात.·         यार्नची कमी ताकद आणि यार्न क्रॉस-सेक्शनमध्ये (किमान 80-100 तंतू) मोठ्या संख्येने तंतूंची आवश्यकता यामुळे DREF-2 मोटे संख्यांसह (0.3-6s Ne) स्पिनिंग प्रतिबंधित होते.

DREF-2 पद्धतीचा वापर करून तयार केलेल्या कोर यार्नचे फायदे

Advantages of the core yarns produced using DREF-2 method·

संपूर्ण लांबीसह एकसमान ब्रेकिंग स्ट्रेंथ आणि पुढील प्रक्रियेसाठी उत्कृष्ट चालू गुणधर्म (विणकाम आणि रॅशेल विणकाम प्रक्रिया).उत्कृष्ट यार्न नियमितता.म्यान तंतूंच्या गाभ्याला चांगले चिकटलेले. – 10 किलो वजनाच्या श्रेणीमध्ये विणकाम प्रक्रियेसाठी दंडगोलाकार बॉबिनच्या थेट तरतुदीमुळे रिवाइंडिंगची आवश्यकता नाही.लांब, गाठ-मुक्त लांबी.उच्च विणकाम प्रभावीपणा, थ्रेड ब्रेक्सच्या निर्मूलनामुळे.तयार विणकाम मध्ये क्षेत्र स्थिरता उच्च पातळी.कापड पृष्ठभाग वर्ण धारणा

DREF-2 अर्ज आणि फील्ड  DREF-2 Application and Fields·

होम अॅप्लिकेशन रेंज, हॉटेल्स आणि लष्करी वापरासाठी ब्लँकेट्स इ.अंतर्गत सजावट, वॉल कव्हरिंग्ज, ड्रॅपरी आणि फिलर यार्न.शूज, दोरी आणि औद्योगिक केबल उत्पादन.द्रव गाळण्यासाठी फिलर काडतूस· अपहोल्स्ट्री, टेबल क्लॉथ, वॉल कव्हरिंग्ज, पडदे, हाताने बनवलेले कार्पेट, बेड कव्हरिंग्ज आणि इतर सजावटीच्या कपड्यांसाठी.· हेवी फ्लेम-रिटर्डंट फॅब्रिक्स, कन्व्हेयर बेल्ट्स, क्लचेस आणि ब्रेक लाइनिंग्स, ऑटोमोबाईल उद्योगासाठी घर्षण अस्तर, पॅकेट्स आणि गॅस्केट्स. 

3. DREF-3·

सुताचा दर्जा सुधारण्यासाठी DREF-3 मशीन ही DREF-2 ची पुढील आवृत्ती आहे जी 1981 साली बाजारात आली.· 18s Ne पर्यंत यार्न. या प्रणालीद्वारे कातले जाऊ शकते.· ही कोर-म्यान प्रकारची कताई व्यवस्था आहे.·  ड्रमच्या फिरत्या क्रियेने निर्माण झालेल्या खोट्या वळणाने आवरण तंतू कोर तंतूंशी जोडलेले असतात.·  या प्रणालीमध्ये दोन ड्राफ्टिंग युनिट्स वापरली जातात, एक कोर तंतूसाठी आणि दुसरी म्यान फायबरसाठी.·ही प्रणाली निवडक संयोजनाद्वारे आणि कोर आणि म्यानमध्ये विविध सामग्रीच्या प्लेसमेंटद्वारे विविध प्रकारच्या कोर-शीथ प्रकारच्या संरचना आणि बहु-घटक धाग्यांचे उत्पादन करते.· वितरण दर सुमारे 300 मी/मिनिट आहे. 

DREF-3 अर्ज आणि फील्ड  DREF-3 Application and Fields·

छपाईसाठी बॅकिंग फॅब्रिक्स, बेल्ट इन्सर्ट, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, होसेस, फिल्टर फॅब्रिक्स· अन्न आणि साखर उद्योगांमध्ये गरम हवा गाळणे आणि ओले गाळणे.ऑटोमोटिव्ह उद्योगांसाठी क्लच अस्तर आणि ब्रेक अस्तर.

4. DREF-5·

हे स्कॅलाफोर्स्ट, सुसेन आणि फेहरर यांनी विकसित केले होते.या प्रणालीतून कातल्या जाणार्‍या मोजणीची श्रेणी 16’s ते 40’s Ne आहे.·     उत्पादन गती 200m/min पर्यंत आहे.काही कारणांमुळे या कताई पद्धतीचे व्यावसायिकीकरण झाले नाही.एका स्लिव्हरमधून वैयक्तिकृत तंतू फायबर डक्टद्वारे सूत अक्षाच्या कोनात फिरत असलेल्या निपमध्ये दिले जातात.जेव्हा निपमध्ये दिले जाते तेव्हा ते शक्य तितके ताणले जातात.

5. DREF-2000·

हे ITMA 99 मध्ये प्रदर्शित घर्षण स्पिनिंगमधील नवीनतम विकास आहे.DREF-2000 स्लीव्हर्सला सिंगल फायबरमध्ये उघडण्यासाठी फिरणारे कार्डिंग ड्रम वापरते आणि स्लिव्हर रिटेन्शनसाठी वापरण्यात येणारी खास डिझाईन केलेली प्रणाली.तंतू केंद्रापसारक शक्तीने कार्डिंग ड्रमच्या समोरून काढून टाकले आणि दोन छिद्रित कताई ड्रमच्या निपमध्ये नेले. ड्रमच्या पृष्ठभागावर यांत्रिक घर्षणाने तंतू नंतर वळवले जातात.ड्रम एकाच दिशेने फिरवले जातात.

DREF-2000

चे फायदे  Advantages of DREF-2000·

मशीनमध्ये यांत्रिक बदल न करता ‘S’ आणि ‘Z’ दिशेने ट्विस्ट घालणे शक्य आहे. 14.5s Ne पर्यंतचे धागे 250 मी/मिनिट वेगाने तयार केले जाऊ शकतात.उच्च स्लिव्हर वजनामुळे (कार्ड स्लिव्हर्स) सूत तयार करण्याचा खर्च कमी होतो.दुय्यम तंतूंसाठी धूळ काढणे.12 स्पिनिंग हेडसाठी फक्त 1 पंखा वापरल्यामुळे कमी ऊर्जा खर्च.यार्नची उच्च ताकद आणि उत्पादन गती, विपुल धागे आणि विशिष्ट उत्पादन वैशिष्ट्ये मिळविण्यासाठी सर्व प्रकारच्या फिलामेंट्स, सूत आणि घटकांना यार्न कोर म्हणून आहार देणे.

DREF-2000 अर्ज आणि फील्ड  DREF-2000 Application and Fields·घरे, हॉटेल्स, हॉस्पिटल्स, कॅम्पिंग, लष्करी वापर, प्लेड्स इत्यादींसाठी ब्लँकेट्स.कापूस कचरा आणि विविध कचरा-मिश्रणांपासून चिंध्या आणि मोप्स साफ करणे· डेको- आणि अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक्स· बाह्य कपडे आणि आराम-पोशाख· द्रव गाळण्यासाठी काडतुसे फिल्टर करा· टफटिंग कार्पेटसाठी दुय्यम कार्पेट आधार·         लष्करी आणि नागरी क्षेत्रांसाठी कॅनव्हास आणि ताडपत्री· दोरी, वाहतूक आणि कन्व्हेयर बेल्टसाठी उच्च-स्थिरता कोर सूत· जड संरक्षक कपड्यांचे (संरक्षणात्मक हातमोजे, ऍप्रॉन इ.) पॅकिंग, गॅस्केट, क्लच आणि ब्रेक-लाइनिंग, ज्वालारोधी कापड इ.साठी एस्बेस्टोस पर्याय.·         केबल, शू आणि कार्पेट उद्योगांसाठी यार्न फिल्टर करा· कार्पेट यार्न (बर्बर कार्पेट्स, हाताने विणलेले आणि हाताने नॉटेड कार्पेट्स) आणि कार्पेटसाठी फिलर वेफ्ट यार्न

6. DREF-3000·

ITMA 2003 मध्ये, DREF 3000 चे पहिले सार्वजनिक स्वरूप आले.सूत 0.3Ne ते 14.5Ne पर्यंत कातता येते.

 

DREF-3000 चे फायदे  Advantages of DREF-3000·

खडबडीत सूत गणना श्रेणीमध्ये सूत आणि फायबर वापराच्या व्याप्तीचा प्रणाली विस्तार·  मशीनमध्ये यांत्रिक बदल न करता कोणत्याही वेळी ‘एस’ आणि ‘झेड’ यार्नचे उत्पादन· उच्च स्लिव्हर वजनामुळे (कार्ड स्लिव्हर्स) सूत तयार करण्याचा खर्च कमी होतो·200 मिमी वाइंडिंग ट्रॅव्हर्सद्वारे उच्च बॉबिनचे वजन.

DREF-3000 अर्ज आणि फील्ड  DREF-3000 Application and Fields· नागरी आणि लष्करी क्षेत्रासाठी उच्च दृढता आणि FR संरक्षणात्मक कपडे· विमान वाहतूक आणि करार व्यवसाय श्रेणीसाठी फायर ब्लॉकर, संरक्षण कापड कापून (संरक्षणात्मक हातमोजे, मेल-बॅग, सीट कव्हरिंग).विमानचालन, ऑटोमोटिव्ह, यंत्रसामग्री आणि बांधकाम उद्योगासाठी फायबर संमिश्र साहित्य·  तडपत्री, वाहतूक आणि कन्व्हेयर बेल्ट तसेच सर्व प्रकारचे तांत्रिक कापड·कोरड्या आणि ओल्या गाळण्यासाठी फॅब्रिक्स फिल्टर करा·संपर्क व्यवसाय श्रेणीसाठी अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक्स·विणकाम क्षेत्र, इलास्टोमेरिक फॅब्रिक्स·बाहेरचे कापड (उदा. खुर्ची आणि डॉक-चेअर कव्हरिंग)

घर्षण स्पिनिंग सिस्टममध्ये सूत तयार करणे Yarn Formation in Friction Spinning Systemसूत निर्मितीची यंत्रणा खूपच गुंतागुंतीची आहे. यात तीन वेगळ्या ऑपरेशन्स असतात.

• तंतूंचा आहार Feeding of fibers
• तंतू एकत्रीकरण Fibers integration
• ट्विस्ट घालणे. Twist insertion.

 

1. तंतूंचा आहार Feeding of fibers

वैयक्तिक तंतू हवेच्या प्रवाहांद्वारे वाहून नेले जातात आणि स्पिनिंग झोनमध्ये जमा केले जातात.

फायबर फीडच्या दोन पद्धती आहेत:

१) Direct feed डायरेक्ट फीड तंतू थेट धाग्याच्या शेपटीच्या बाहेरील भागावर फिरणाऱ्या फायबर वस्तुमानावर दिले जातात.

2) Indirect feedअप्रत्यक्ष फीड तंतू प्रथम इन-गोइंग रोलवर जमा केले जातात आणि नंतर धाग्याच्या शेपटीत हस्तांतरित केले जातात.

 

Fibers Integration·   तंतू एकत्रीकरण 

फीड ट्यूबद्वारे तंतू कातरण क्षेत्रामध्ये सूत कोर/शेपटीवर एकत्र होतात, दोन फिरत्या फिरत्या ड्रमद्वारे प्रदान केले जातात आणि त्यांच्यामध्ये सूत कोर असतो. कातरण्यामुळे म्यानचे तंतू यार्नच्या गाभ्याभोवती गुंडाळले जातात.फायबर ओरिएंटेशन हे अशांत प्रवाहाद्वारे असेंबली पॉईंटवर येणार्‍या कमी होणाऱ्या तंतूंवर खूप अवलंबून असते.घर्षण ड्रममधील तंतूंमध्ये म्यानमध्ये येणारे तंतू एकत्र करण्यासाठी दोन संभाव्य पद्धती आहेत.फायबर रोटेटिंग शीथमध्ये स्थानांतरित होण्यापूर्वी छिद्रित ड्रमवर पूर्णपणे एकत्र होते.तंतू थेट फिरत्या आवरणावर घातले जातात.

Twist insertion·  ट्विस्ट घालणे 

तंतूंना वळणावळणाच्या झोनमध्ये ताणतणावात चक्रीय भिन्नता न ठेवता एकावेळी कमी-अधिक प्रमाणात वळण लावले जाते.त्यामुळे, घर्षण कातलेल्या धाग्यांमध्ये फायबरचे स्थलांतर होऊ शकत नाही.कोर टाईप फ्रिक्शन स्पिनिंग आणि ओपन-एंड फ्रिक्शन स्पिनिंगसाठी ट्विस्ट इन्सर्शनची यंत्रणा वेगळी आहे.

Twist insertion in core-type friction spinning  कोर-प्रकार घर्षण स्पिनिंगमध्ये ट्विस्ट घाला ·

कोर फिलामेंटने बनलेला असतो किंवा स्टेपल फायबरचा बंडल फिरणाऱ्या ड्रमद्वारे खोटे वळवलेला असतो.म्यानचे तंतू खोट्या वळणाच्या कोर पृष्ठभागावर जमा केले जातात आणि वेगवेगळ्या हेलिक्स कोनांसह कोरवर हेलिक्स गुंडाळलेले असतात.असे मानले जाते की कातलेल्या ड्रममधून सूत निघाल्यानंतर कोरमधील खोटे वळण काढून टाकले जाते, ज्यामुळे यार्नला अक्षरशः कमी वळण मिळते.तथापि, कताई क्षेत्रामध्ये सूत तयार होत असताना म्यान त्यास अडकवते या वस्तुस्थितीत काही प्रमाणात खोटे वळण राहणे शक्य आहे.

Twist insertion in Open end friction spinning· ओपन एंड फ्रिक्शन स्पिनिंगमध्ये ट्विस्ट घालणे

धाग्यातील तंतू स्टॅक केलेल्या शंकूच्या रूपात एकत्रित केले जातात.धाग्याच्या पृष्ठभागावरील तंतूंमध्ये धाग्यातील अक्षीय तंतूंपेक्षा अधिक संक्षिप्त आणि चांगली पॅकिंग घनता आढळली.DREF-3 यार्नमधील तंतूंची मांडणी रचलेल्या शंकूच्या आकारात दर्शविली आहे.फायबरचे स्टॅक केलेले शंकूच्या आकाराचे वस्तुमान.

Spinning Tension for DREF yarns · DREF यार्नसाठी स्पिनिंग टेंशन

घर्षण कातलेल्या सूतांना सूत तयार करताना कमी फिरणारा ताण असतो.स्पिनिंग दरम्यान कमी तणावामुळे कोर घटक सुताच्या मध्यभागी ठेवता येतो.

Properties of Friction Spun Yarnsघर्षण कातलेल्या यार्नचे गुणधर्म     ·

फ्रिक्शन स्पन यार्न (DREF) यार्नचे स्वरूप मोठे असते (रिंग स्पन यार्नपेक्षा 100-140% जास्त)· वळण एकसमान नसते आणि लूपी यार्न पृष्ठभागासह आढळते. इतर धाग्यांच्या तुलनेत सहसा कमकुवत. यार्नमध्ये रिंग-स्पन यार्नच्या दृढतेच्या केवळ 60% आणि रोटर-स्पन-यार्नच्या सुमारे 90% असतात. रिंग, रोटर आणि घर्षण कातलेल्या यार्नचे ब्रेकिंग लांबण समान आहे.फायबरच्या प्रकारानुसार, या धाग्यांच्या ताकदीतील फरक विशालतेमध्ये भिन्न असतो.·100% पॉलिस्टर यार्न-शक्तीची कमतरता 32% आहे·100% व्हिस्कोस यार्न – ते 0-25% पर्यंत असते·         पॉलिस्टर-कॉटन मिश्रणामध्ये, DREF यार्न त्यांच्या रिंग-स्पन समकक्षांपेक्षा चांगले कार्य करतात.70/30% मिश्रित सूत-25% ने ताकदीत श्रेष्ठ·  DREF यार्न असमानता, अपूर्णता, सामर्थ्य परिवर्तनशीलता आणि केसाळपणाच्या बाबतीत निकृष्ट आहेत.घर्षण कातलेल्या यार्न रिंग स्पन यार्नपेक्षा जास्त केसाळ असतात·DREF यार्न हे वळण आणि रेखीय घनतेच्या बाबतीत सर्वात अनियमित असतात तर रिंग स्पन यार्न सर्वात समसमान असतात.  

Properties of Friction Spun Yarns हायब्रीड यार्न/डीआरईएफ कोर यार्नचे गुणधर्म

जर एका धाग्याने 2 किंवा अधिक एकल सूत घटक तयार केले तर त्याला संकरित सूत म्हणतात. हायब्रीड धागे वापरले जातात:  

A.For reinforced plastics प्रबलित प्लास्टिकसाठी.

Properties of the yarn धाग्याचे गुणधर्म ·

• रीइन्फोर्सिंग फिलामेंटच्या केंद्रित स्थितीसह कोर/म्यान संरचना·
• झिरो ट्विस्टेड प्रबलित फिलामेंट सर्वोत्तम ताकद परिणाम देते·
• परिभाषित फायबर मॅट्रिक्स प्रमाण·
• म्यान तंतूंद्वारे मजबुतीकरण फिलामेंटचे संरक्षण

B. For liquid filter cartridges लिक्विड फिल्टर काडतुसेसाठी

 Properties of the yarn · यार्न गुणधर्म

• सर्वोत्तम फिल्टर कृतीसाठी हडल फायबर व्यवस्था·
• उच्च वाढवण्याची मूल्ये·
• लांब सुताची लांबी गाठ नसलेली·
• उच्च तन्य शक्तीसह एकसमान धागा

C. हीट प्रूफ विणलेल्या आणि विणलेल्या कापडांसाठी

 Properties of the yarn यार्न गुणधर्म·

• ज्वाला प्रतिकार·
• उच्च तापमान प्रतिकार·
• उच्च अश्रू घर्षण प्रतिकार·
• चांगले परिधान आराम·
• चांगली काळजी गुणधर्म·
• त्वचा अनुकूल

D.For Secondary carpet backings दुय्यम कार्पेट बॅकिंगसाठी 

Properties of the yarn·यार्न गुणधर्म

• स्थिर उच्च तन्य शक्ती·
• यार्नची उच्च एकसमानता·
• यार्नची लांब गाठ नसलेली लांबी·
• चांगले न फिरणारे गुणधर्म·
• उच्च रासायनिक प्रतिकार·
• चांगले थर्मल हस्तांतरण·
• धूळ मुक्त उत्पादन·
• इलेक्ट्रिक इन्सुलेशन·
• कार्पेटसाठी चांगली परिमाण स्थिरता

E. For asbestos substitutes एस्बेस्टॉसच्या पर्यायासाठी 

Properties of the yarn·     यार्न गुणधर्म 

• उच्च सूत खंड·
• चांगले तापमान प्रतिकार·
• उच्च तन्य शक्ती·
• कमी वाढ

F.  Cut proof woven and knitted fabrics  कट प्रूफ विणलेले आणि विणलेले कापड

Properties of the yarn·  यार्न गुणधर्म

• उच्च कट प्रतिकार·
• चांगले परिधान आराम·
• उच्च परिमाण स्थिरता   

Advantages of Friction Spinning System· घर्षण स्पिनिंग सिस्टमचे फायदे 

ते खूप उच्च ट्विस्ट इन्सर्टेशन रेटवर (म्हणजे 3,00,000 ट्विस्ट/मिनिट) सूत फिरवू शकते.धाग्याचा ताण हा वेगापेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या स्वतंत्र असतो आणि त्यामुळे खूप उच्च उत्पादन दर (300 मी/मिनिट पर्यंत) मिळू शकतात.सुधारित घाण कण धारणा आणि फिल्टर सेवा जीवन दुप्पट पर्यंत.यार्नची कमी वस्तुमानाची आवश्यकता, कमी तयारी खर्च, कमी कताई खर्च आणि कमी कर्मचारी खर्च यामुळे सूत उत्पादन खर्चात लक्षणीय घट झाली (50% पर्यंत).

 

घर्षण स्पिनिंग प्रक्रियेच्या मर्यादा Limitations of Friction Spinning Process ·

• यार्नची कमी ताकद आणि अत्यंत खराब फायबर अभिमुखता यामुळे घर्षणाने कातलेले धागे खूपच कमकुवत झाले.·
• लांब आणि बारीक तंतूंसह तंतूंचे दिशाभूल आणि बकलिंगचे प्रमाण प्रामुख्याने असते.·
• घर्षण कातलेल्या यार्नमध्ये घसरण्याची प्रवृत्ती जास्त असते.·
• जास्त हवेच्या वापरामुळे उच्च उर्जेचा वापर होतो.·
• पृष्ठभागापासून कोरपर्यंत वळणाचा फरक खूप जास्त आहे; यार्नची ताकद कमी होण्याचे हे आणखी एक कारण आहे.·
• फिरकीची स्थिती स्थिर ठेवणे कठीण आहे.·
• स्पिनिंग सिस्टम ड्राफ्टिंग आणि फायबर वाहतूक गतीद्वारे मर्यादित आहे.
• contact:

  for more details visit our

  website link

  Facebook Page link

  Instagram page  link

  Gmail-link