fabric fault,and its remedies

fabric fault,and its remedies

फॅब्रिक दोषांचे प्रकार, कारणे आणि उपाय

 

फॅब्रिक दोषांचे प्रकार, कारणे आणि उपाय

विविध फॅब्रिक दोष आणि त्यांचे उपाय:

उत्पादन दरम्यान विणलेल्या फॅब्रिक मध्ये वीण यंत्रमाग , दोष उत्पादन केले जाते. यातील काही दोष दृश्यमान आहेत, तर काही नाहीत. पुन्हा काही दोष विणकाम करताना आणि विणकामानंतर सुधारले जाऊ शकतात, तर काही नाहीत.

कापडातील दोष किंवा कापडातील दोष

सामान्य फॅब्रिक दोष किंवा कारणे आणि उपायांसह दोष:

काही सामान्य फॅब्रिक दोष येथे स्पष्ट केले आहेत त्यांची प्रमुख कारणे उपाय आहेत.

  1. तुटलेली टोके:
    जर फार कमी किंवा लांब अंतरासाठी कापडात ताना सूत नसेल, आणि त्या दोषाला तुटलेली टोके म्हणतात.हा दोष टाळण्यासाठी, लूम मोशन योग्य स्थितीत ठेवावे.
  2. 2. तुटलेली निवडी:
    जर विणलेल्या कापडात फार लांब किंवा कमी रुंदीसाठी वेफ्ट धागा नसेल तर त्याला तुटलेली पिक्स असे म्हणतात.हा दोष टाळण्यासाठीलूम मोशन व्यवस्थित ठेवावे.
  3. फ्लोट्स:
    हा एक प्रकारचा दोष आहे जेथे वेफ्ट किंवा वार्प सूत कापडाच्या पृष्ठभागावर नवीन सेंटीमीटर लांबीसाठी तरंगते कारण यार्नच्या दोन शृंखला एकमेकांना जोडलेले नाहीत.
  4. वेफ्ट कर्लिंग: वेफ्ट कर्लिंग
    दोष अत्यंत वळवलेला वेफ्ट धागा किंवा वेफ्ट खूप मुक्तपणे चालू केल्याने निर्माण होतो.परिणामी ते विणलेल्या कापडाच्या पृष्ठभागावर विणलेल्या धाग्याला वळवते.
  5. स्लग्स:
    जेव्हा वेफ्ट धागा अस्वच्छ असतो आणि त्यात स्लग असतात आणि त्याचा व्यास अनियमित असतो, तेव्हा कापडावर दिसणार्‍या दोषाला स्लग म्हणतात.
  6. स्टिचिंग:
    स्टिचिंग हा विशेषतः चांगल्या दर्जाच्या फॅब्रिकमध्ये एक मोठा दोष आहे.हा एक सामान्य दोष आहे ज्यामध्ये पॅटर्नच्या योग्य क्रमानुसार टोके आणि पिक्स एकमेकांशी जोडलेले नाहीत.
  7. अनियमित पिक घनता:
    जर पिक घनता म्हणजेच पिक्स पर इंच (पीपीआय) यांत्रिक दोषामुळे बदलत असेल तर विणलेल्या फॅब्रिकमध्ये जाड किंवा पातळ जागा तयार होऊ शकते.
  8. केसाळ कापड: यार्नमधील
    तंतू विणण्यापूर्वी, दरम्यान किंवा नंतर खडबडीत केले जातात.
  9. छिद्रे:
    जर फॅब्रिकमध्ये काही लहान छिद्र असतील आणि तो एक मोठा दोष आहे.
  10. ऑइल स्पॉट:
    यंत्रमागाच्या भागांवर जास्ततेललावल्यामुळे किंवा इतर स्त्रोतांकडून या प्रकारचे फॅब्रिक दोष कापडांवर तयार होतात. तथापि, बहुतेक कापडांमधील तेलाचे डाग घासण्याच्या प्रक्रियेद्वारे काढले जाऊ शकतात.

11.सुरवातीची खूण:

यंत्रमाग थांबवणे आणि सुरू केल्यामुळे या प्रकारच्या दोष किंवा दोषांना कापडातील “प्रारंभिक ठिकाण” असे म्हणतात. विणलेल्या फॅब्रिकच्या रुंदीमध्ये दोष दिसून येतो.

इतर काही दोष आहेत जे रंग दिल्यानंतर दिसतात. फॅब्रिक डाईंग करताना काही फॅब्रिक फॉल्ट देखील होतात. या श्रेणीतील काही सामान्य फॅब्रिक दोष खाली नमूद केले आहेत:

  1. शेडिंग:
    जेव्हा फॅब्रिकची भूमिका रंगविली जाते तेव्हा रंगाच्या सावलीची खोली एका ठिकाणाहून दुसर्‍या ठिकाणी फॅब्रिकच्या लांबीनुसार बदलू शकते, त्याला शेडिंग असे म्हणतात.
  2. पांढरे डाग:
    राखाडी किंवाग्रेज फॅब्रिककापसाचे बनलेले असल्यास आणि कापसात पॉलिस्टर किंवा इतर कृत्रिम फायबर नगण्य प्रमाणात मिसळले असल्यास, पॉलिस्टर फायबर रंगल्यानंतर पांढरे राहते, ज्यामुळे फॅब्रिकमध्ये पांढरे डाग दिसतात.
  3. रनिंग स्ट्राइप शेडिंग:
    रंगीत दोष किंवा घन रंगाच्या रंगीत फॅब्रिकमधील दोषांमुळे रंग शेडिंगसारख्या अरुंद पट्ट्याचा परिणाम दिसून येतो याला रनिंग स्ट्राइप शेडिंग दोष असे म्हणतात.
  4. रंगीत
    ठिपके: फॅब्रिकमध्ये असलेल्या गाठी, स्लब, नेप्स इत्यादींमुळे, रंग दिल्यानंतर, ती ठिकाणे रंगीत ठिपके म्हणून दिसतात.

related link

mcq

contact:

for more details visit our

website link

Facebook Page link

Instagram page  link

Gmail-link

contact:

for more details visit our

website link

Facebook Page link

Instagram page  link

Gmail-link

contact:

for more details visit our

website link

Facebook Page link

Instagram page  link

Gmail-link

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *